圓錐破碎機是一種采礦機械，常用于破碎和加工堅硬巖石。破碎機是易耗易損的設備，機械故障是正?，F(xiàn)象。正確認識、及時處理、盡快復工復產是根本。當然，正確的操作和定期的維護可以有效減少故障的發(fā)生。在這里，大華重工為大家總結了一些故障原因、解決方法和維護要點。讓我們來看看！

1、圓錐破碎機機械故障及處理

問題:設備運行時有異常響動

原因:可能是襯板或動錐松動，動錐或定錐襯板不圓，造成沖擊，或者襯板上的U型螺栓或耳環(huán)損壞。

解決方案:建議重新擰緊或更換螺栓。安裝過程中，注意檢查襯板的圓度，可通過加工修復調整。

2、破碎能力減弱，物料不完全破碎

原因:破碎壁、襯板是否損壞。

解決方案:嘗試調整出料間隙，觀察出料情況有無改善，抑或者更換破碎壁和襯板。

3、圓錐破碎機振動強烈。

原因:機座固定裝置松動，異物進入破碎腔，破碎腔內物料過多堵塞物料，錐形襯套間隙不足。

解決方案:擰緊螺栓；停機清理破碎室內的異物，避免異物進入現(xiàn)象；調整進出料速度，避免物料在破碎室內堆積；調整襯套間隙。

4、油溫急劇上升，超過60℃

原因:油槽截面不足、堵塞、軸承運行異常、冷卻水供水不足或冷卻系統(tǒng)堵塞。

解決方案:停機檢修供油冷卻系統(tǒng)摩擦面，并清洗干凈；打開水門，正常給水，檢查水壓表，清洗冷卻器。

5、圓錐破碎機過鐵。

解決方案:首先打開液壓電磁閥，使液壓缸反向供油。在油壓的作用下，液壓缸被抬起，支撐套通過活塞桿下部的螺母端面被頂起。隨著支撐套的不斷提升，錐體破碎室內的空間逐漸增大，卡在破碎室內的鐵塊會在重力的作用下逐漸下滑，從破碎室內排出。

若進入破碎腔的鐵塊過大不可通過液壓作用排出時,就要使用割槍對鐵塊進行切割。整個操作過程,操作人員不可將身體的任何部位進入破碎腔或其他可能會突然移動的零部件內部。

二、圓錐破碎機的日常維護

1、做好日常檢查。

啟動前后檢查設備，包括但不限于錐齒輪磨損、潤滑油情況、油箱油位變化、防塵裝置情況等。

2、定期更換潤滑油。

為了防止灰塵進入潤滑油，導致潤滑油質量變差，加劇錐齒輪磨損，應定期檢查和更換。此外，應根據使用場所、氣溫等條件決定使用的潤滑脂。，尤其是換季時，應及時更換合適的潤滑脂，更換時應清洗軸承和軸承座內的污垢。

3、記錄數據。

在設備運行過程中，應注意檢查電機的啟動性能和運行狀態(tài)，分析設備發(fā)出的噪聲，排除故障，記錄各種運行數據信息，便于綜合分析。