圓錐破碎機(jī)用在礦山行業(yè)已經(jīng)屬于非常關(guān)鍵性的設(shè)備，是破碎硬質(zhì)物料非常好的選擇，圓錐破碎機(jī)主要用在二次破碎作用，處理量比較大，很受用戶的信賴，那么今天就圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)能如何提高給大家出出招，希望為用戶帶來更多的收益。

一.保持緊邊排料口參數(shù)不變

      想要穩(wěn)定的砂石產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)線負(fù)載，首先要保證的就是圓錐破緊邊排料口參數(shù)不變，否則極易導(dǎo)致產(chǎn)品粒徑意外增大，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)線系統(tǒng)和最終產(chǎn)量。

二.盡量持續(xù)“滿腔”運(yùn)行

　　如果一臺(tái)圓錐破由于喂料不穩(wěn)定等因素時(shí)“饑”時(shí)“飽”，那么其產(chǎn)品粒型、產(chǎn)品率等也將出現(xiàn)波動(dòng)。半腔運(yùn)行的圓錐破，其產(chǎn)品在級(jí)配、針片狀等方面均不理想。

三.給料不要太少

　　只給少量原料并不會(huì)減輕圓錐破負(fù)擔(dān)，與之相反的是，過少的原料不僅會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)量受損，粒型不佳，而且會(huì)對(duì)圓錐破的軸承產(chǎn)生不利影響。

四.進(jìn)料落點(diǎn)需要對(duì)準(zhǔn)圓錐破入料口中心點(diǎn)

　　建議使用垂直導(dǎo)流板將進(jìn)料落點(diǎn)引導(dǎo)在圓錐破進(jìn)料口中心。一旦落點(diǎn)偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機(jī)吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑超大等不良影響。

五.保證均勻給料

　　給料時(shí)需要避免大粒徑石料集中于一側(cè)，小粒徑石料集中在另一側(cè)的情況，保證石料混合均勻。

六.緩沖料倉(cāng)滯留最小化，提升生產(chǎn)線效率

　　圓錐破緩沖料倉(cāng)作為“產(chǎn)量的敵人”，該設(shè)備與其他相關(guān)設(shè)備也需要精心布置。

七.精準(zhǔn)把握?qǐng)A錐破的三個(gè)設(shè)計(jì)上限

　　圓錐破有三個(gè)設(shè)計(jì)上限：通過量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。

八.保證在破碎機(jī)設(shè)計(jì)上限內(nèi)運(yùn)行

　　若圓錐破運(yùn)行超出破碎力上限（調(diào)整環(huán)跳動(dòng)）或超出額定功率，您可以：略微增大緊邊排料口參數(shù)，并盡量保證“滿腔”運(yùn)行，或者減少給料速率，但這樣可能難以保證優(yōu)良的粒型。

九.監(jiān)控并盡量保證合適的破碎機(jī)轉(zhuǎn)速

　　如果沒有保持合適的傳動(dòng)皮帶張力、不正確或忽視驅(qū)動(dòng)器維護(hù)，在工作中會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑、破碎機(jī)轉(zhuǎn)速下降的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)速下降的破碎機(jī)石料吞吐量銳減，同時(shí)電量消耗劇增，單位能耗上升，增加運(yùn)營(yíng)成本。

十.控制好給料中的細(xì)料含量

　　給料中的細(xì)料：進(jìn)入破碎機(jī)的石料中，粒徑等于或小于緊邊排料口設(shè)置的物料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)二級(jí)圓錐破來說，給料中的細(xì)料含量不要超過25%；三級(jí)圓錐破給料中的細(xì)料含量不要超過10%。

十一.給料高度不要過大

　　對(duì)小、中型圓錐破來說，物料從給料設(shè)備下落到進(jìn)料口的最大適宜高度在0.9米左右。若給料高度過大，石料容易高速“沖”進(jìn)破碎腔，對(duì)破碎機(jī)造成沖擊載荷，破碎力或功率超出設(shè)計(jì)上限。