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是什么影響了履帶式移動制砂機的出砂量?

發(fā)布時間:2020-01-09 來源:大華重工 瀏覽:

履帶式移動制砂機由于其流動性操作,模塊化工藝構(gòu)造,高產(chǎn)量,高效率等突出特點,在國內(nèi)天然采砂量有限,砂價暴漲的背景下,受到行業(yè)用戶的追捧。國內(nèi)履帶式移動破碎機制造商參差不齊。各種各樣的履帶式移動制砂機層出不窮。輪胎式移動站和履帶式移動站整體結(jié)構(gòu)有很大不同,穩(wěn)定性,耐用性,生產(chǎn)量也有很大差異,因此存在一個共同的問題,同是一臺移動式制砂機。為什么差異如此之大?我們專門請教了技術(shù)工程師為我們解決這個問題。

一、履帶式移動制砂機粉碎物料的特點

1、物料的水含量和粘度

材料的水分含量是濕度。濕度越高,粘度越大,粒徑越小,立式?jīng)_擊式破碎機的內(nèi)壁和流道中會發(fā)生團聚和粘附,也容易在排出口附近造成堵塞,從而減小出料速度。移動制砂機的出砂效率和出砂量,根據(jù)項目的實際情況,在不可避免的情況下,一般可以增加日照和風(fēng)干時間,以降低物料的濕度和黏度,避免影響制砂的生產(chǎn)效率。

2、物理性能,如原材料的抗壓強度

首先要考慮的是履帶式移動制砂機的粉碎原料的抗壓強度,即原料的硬度和原料的機械特性。對于硬度高,內(nèi)部紋理間隙少的原材料,其可壓碎性較低。處理此類材料時,同一設(shè)備效率相對較低,易損件的消耗也相對較高,反之亦然。

3、進料尺寸

在設(shè)計開始時,不同型號的履帶式移動制砂機已設(shè)定了進料的粒度范圍。超出合理的進料范圍,很容易造成堵塞并降低破碎效率。這就是所謂的“無法達到速度”;過多的細料也會影響制砂機的出砂量。為了避免這兩個偏差,通常,應(yīng)在履帶式移動制砂機的前部配置篩分裝置,以分離過大和過細的物料,以提高制砂效率。制砂機的生產(chǎn)效率。

4、進料速度

與履帶式圓錐破碎機的全腔進料相比,履帶式移動制砂機通常在進料容量達到葉輪容量的70%-90%時達到峰值輸出。太高會增加襯套的異常磨損,而太低不會降低設(shè)備的出砂量。

履帶式移動制砂機的參數(shù)設(shè)定因素

5、葉輪轉(zhuǎn)速

待破碎的物料流進入高速旋轉(zhuǎn)葉輪作用區(qū)域。在受到?jīng)_擊以傳遞動能后,它不斷形成動能物質(zhì)流。它在渦流腔中高速運行,并且材料之間發(fā)生高能碰撞,擠壓和研磨,以實現(xiàn)連續(xù)的性破裂6、破碎腔排料口

立式?jīng)_擊式破碎機的設(shè)計方案,如破碎腔的類型,裝機功率和礦石出口的大小,對整個履帶式移動制砂機的破碎效率也有很大的影響。對于“石打石”的設(shè)計腔型,成品顆粒類型更適合建筑集料的破碎和成型。對于“石打鐵”破碎腔型,沖擊強度較高,破碎效率較高,但其輸出晶粒形狀也較差,襯套和防護罩的磨損相對較高。通過改變襯板的組裝方法,增加石擊鐵的沖擊板的數(shù)量,并增加排出口的尺寸,可以顯著提高制砂機的破碎效率。

履帶式立式?jīng)_擊破碎機

二、整套破碎砂生產(chǎn)技術(shù)的影響因素

一臺履帶式移動制砂機需要破碎,篩分,洗砂(可選)和其他設(shè)備的配合才能完成整個制砂過程。如果其中一個環(huán)節(jié)不符合標準,將影響下游環(huán)節(jié),從而影響最終制砂效果。 大華重工的智能履帶式移動破碎站系列的破碎,篩選和制砂產(chǎn)品可以緊密匹配并靈活部署,以在有限的生產(chǎn)現(xiàn)場完成高效的制砂過程。

三、設(shè)備的操作與維護

履帶式移動制砂機需要規(guī)范的操作和按時的定期維護,以確保設(shè)備始終處于高效可靠的運行狀態(tài)。如果操作不規(guī)范或未及時進行維護,很容易造成易損件的異常磨損,從而影響破碎效率,進而造成設(shè)備的異常磨損,影響維修。生命,對整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行隱藏著危險。讓我們以一個例子來說明,均勻,連續(xù)和穩(wěn)定的進料是確保高效和連續(xù)生產(chǎn)履帶式移動制砂機的前提。如果進料尺寸太大,將嚴重影響葉輪的壽命并影響葉輪的動態(tài)平衡。另外,通道和進料管堵塞,導(dǎo)致設(shè)備異常停止。

四、總結(jié)

履帶式移動制砂機已成為移動破碎篩分時代的寵兒。選擇好的設(shè)備和制造商,以及設(shè)備的運行和維護,可以確保整個項目的良好運行和效率。

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