隨著砂石行業(yè)的發(fā)展,節(jié)能降耗的生產(chǎn)理念以及砂石骨料的高標(biāo)準(zhǔn)逐步被重視,對(duì)設(shè)備和工藝提出了更高的要求。多年的行業(yè)實(shí)踐和探索為裝備和工藝發(fā)展積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),砂石生產(chǎn)流程變得越來(lái)越豐富和合理。
目前,大部分的生產(chǎn)線都會(huì)根據(jù)原料的特性和成品料要求進(jìn)行全方位的設(shè)計(jì),生產(chǎn)工藝由給料、破碎、篩分、洗選和輸送等環(huán)節(jié)組成,此外還有很多配套輔助設(shè)施,涉及的設(shè)備有給料機(jī)、顎破、圓錐破、反擊破、錘破、沖擊破和振動(dòng)篩等。根據(jù)原料和砂石要求,常見(jiàn)的工藝有,以顎破、反擊破和錘破為主的軟巖工藝,以顎破、圓錐破和沖擊破為主的巖石和河卵石工藝。還有近些年逐步出現(xiàn)和推廣的移動(dòng)式生產(chǎn)線。
除了整體的工藝之外,單機(jī)性能也得到了明顯的提高。以應(yīng)用最為廣泛的圓錐破碎機(jī)為例,從老彈簧圓錐破、西蒙斯圓錐破,到多缸和單缸液壓圓錐破,老彈簧和西蒙斯圓錐破由于破碎效率低、設(shè)備笨重,將逐步被淘汰,而多缸和單缸圓錐破采用了高效層壓破碎原理,設(shè)備效率更高、體積小、重量輕,成為了主流圓錐破碎設(shè)備,滿足各個(gè)行業(yè)的高要求。
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