在不同形式的激振器作用下，振動(dòng)篩按照不同的軌跡振動(dòng)，使物料沿著工作面運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行篩分。當(dāng)振動(dòng)篩采用不同的運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)時(shí)，物料按照不同的軌跡運(yùn)動(dòng)。①相對(duì)靜止:物料隨工作面一起運(yùn)動(dòng)，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。②正向滑動(dòng):物料與工作面接觸，一道沿著輸送方向運(yùn)動(dòng)。③反向運(yùn)動(dòng):物料與工作面接觸，在輸送方向作相對(duì)的反向運(yùn)動(dòng)。④拋擲運(yùn)動(dòng):在工作面上物料被拋起，沿著工作面向前作拋物線運(yùn)動(dòng)。相對(duì)于不同的物料，采用不同的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行篩分，

    這是振動(dòng)篩分研究的重要內(nèi)容。在給定的振動(dòng)強(qiáng)度下，振動(dòng)篩振動(dòng)，物料在工作篩面上作拋擲滾動(dòng)或移動(dòng)，獲得了一定速度的物料顆粒，具有一定的動(dòng)能。動(dòng)能越大，運(yùn)動(dòng)越劇烈。首先克服與篩面及其它物料之間的摩擦，逐漸進(jìn)入料層的上層。反之，小的顆粒下降，向篩面及篩孔靠近。在同一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)中，物料的動(dòng)能與質(zhì)量成正比，物料顆粒的大小差距越大，動(dòng)能差距越大，因此能使物料在篩面上分層。到達(dá)篩面的小顆粒與篩孔進(jìn)行大小比較后，小者透過篩孔，大者留在篩面上，從而實(shí)現(xiàn)粗細(xì)物料的分離、分級(jí)。

    從以上的篩分過程的描述，可以推出，篩面的振動(dòng)強(qiáng)度和料層的厚度是直接影響分層效果的主要原因，也是通提高篩分效率的先決條件。當(dāng)參振量、偏心距、振動(dòng)頻率和彈簧剛度確定后，則整個(gè)篩面的振幅是一個(gè)恒定值。在入料端，物料顆粒的顆粒度分布較寬，篩面?zhèn)鹘o物料的動(dòng)能損失嚴(yán)重，因而大量的物料由于沒有足夠的能量向篩面中部移動(dòng)，只能在篩面入料端很短的范圍內(nèi)分層，物料的透篩也僅在1/4-1/2的篩面范圍內(nèi)，導(dǎo)致不僅加大了入料端的篩分負(fù)荷，影響篩分效果，而且降低整個(gè)振動(dòng)篩的處理能力。此后，隨著細(xì)粒物料的分層，在篩面上接近或大于篩孔尺寸的物料逐漸增加，透篩效率迅速下降;在普通的振動(dòng)篩上，入料端的物料一直較厚，出料端的厚度較薄。以上的物料運(yùn)動(dòng)形式造成了透篩量沿著篩面長(zhǎng)度的分布不均勻，致使篩面的透篩能力下降，影響振動(dòng)篩的篩分效率和處理能力。因此比較理想的篩面運(yùn)動(dòng)形式:在篩面垂直方向，入料端的振幅應(yīng)該大于排料端相同方向的振幅;沿著篩面的長(zhǎng)度方向上，從入料端開始，物料運(yùn)動(dòng)速度為遞減狀態(tài)。