全國各磨機在運轉(zhuǎn)中每年要消耗金屬襯板上百萬噸, 更換磨機襯板的費用約占選礦廠設(shè)備維修費的1/3. 襯板分布在磨機筒體內(nèi)保護筒體和端蓋不受磨損, 同時以其合理的結(jié)構(gòu)形狀提高粉磨效果. 普通金屬襯板的厚度約30～ 150mm , 一臺á 217m ×316m 磨機的金屬襯板約25 t, 一臺á 316m ×6m 磨機襯板約50 t. 這樣重的金屬襯板的使用壽命, 僅6～ 12 個月. 更換襯板很麻煩,體力勞動強度大; 本應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)的磨機, 停機換襯板降低了設(shè)備運轉(zhuǎn)率.很重的金屬襯板增加了磨機的慣性, 即增加了設(shè)備的啟動阻力矩, 增加了運轉(zhuǎn)中的摩擦能耗.磨機的襯板直接影響磨機的生產(chǎn)效率和運轉(zhuǎn)成本. 如何從襯板的功能、原理出發(fā), 改進襯板的設(shè)計方案, 選擇適合于襯板運轉(zhuǎn)條件的材質(zhì), 是一個引起了人們普遍重視的問題.

    金屬礦山選礦廠一般采用濕法磨礦, 球磨機襯板的磨損是沖擊、研磨、疲勞和腐蝕引起的機械磨損和腐蝕磨損的綜合作用的結(jié)果. 其中腐蝕磨損也占相當(dāng)大的比重, 這是因為襯板處在含有腐蝕性的礦漿中工作, 襯板金屬表面的保護層不斷被物料磨掉, 活性表面不斷裸露出來, 加速了襯板的機械磨損和腐蝕磨損. 因此要求球磨機襯板在承受經(jīng)常性連續(xù)沖擊負(fù)荷時有足夠的抗沖擊疲勞強度、變形量小、不斷裂, 同時具有較高的耐磨蝕性能.

    只有根據(jù)球磨機的工作條件, 合理選用不同類型的襯板, 才能提高襯板的使用壽命, 降低消耗.